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玫德雅昌裝配式支吊架解決方案——助力建筑行業(yè)變革
所屬欄目:產(chǎn)品動態(tài)
發(fā)布時間:2024/03/28
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隨著我國城市化的進程、建筑機電安裝行業(yè)快速發(fā)展。資源浪費、環(huán)境污染、施工安全和效率低下的問題日顯突出。因此,安全高效、節(jié)能環(huán)保、文明施工,成為該行業(yè)健康發(fā)展的迫切需求。


裝配式支吊架經(jīng)過專業(yè)工程師的深化設計,縝密的荷載計算,可以使機電管線達到均勻、整齊、美觀的效果,在不影響安全的前提下提升了建筑品質(zhì)。同時,作為一種新型的安裝技術(shù),憑借模塊式、靈活多變的組裝方式和無需動火、安全、綠色的施工特點,必然成為大型房建項目機電安裝使用的首選方向。


三大痛點需求,擘畫裝配式支吊架行業(yè)的發(fā)展格局

裝配式支吊架在現(xiàn)代化建筑中的應用,需要滿足不同的需求場景,解決不同的實用問題。


1.支吊架整齊美觀,滿足凈空需求

管線專業(yè)種類繁多,由于有包括電力機房、通訊機房及中控機房等多個機房組成,管線種類多,設計專業(yè)廣,對于有吊頂?shù)膮^(qū)域,有限的空間內(nèi)需要布置較多的管線,還要考慮吊頂內(nèi)凈高、水平空間、專業(yè)要求、檢修空間等的限制。裝配式支吊架結(jié)合BIM技術(shù)保證支架的美觀和凈空需求。

2.項目工期需求

規(guī)模較大的項目,建設工期緊張、施工強度高,傳統(tǒng)支架需要現(xiàn)場切割、焊接、開孔、刷漆等,且安裝后無法調(diào)整,缺乏靈活性,空間利用僵化,后期維護和擴容困難,安裝效率低。

3.經(jīng)濟、環(huán)保控制需求

人工及材料成本快速增長,安全高效、節(jié)能環(huán)保、文明施工,成為該行業(yè)健康發(fā)展的迫切需求。傳統(tǒng)支架各專業(yè)各自為政,支架數(shù)量多,造成材料浪費,制作安裝工序復雜,人工安裝成本高,在施工過中會產(chǎn)生很多諸如:油漆、電焊、氣割等,對人體有害的粉塵、異味及氣體,造成環(huán)境污染,對安裝人員及周圍人員健康有很大的危害。


玫德雅昌裝配式支吊架解決方案&優(yōu)勢

玫德雅昌支吊架產(chǎn)品擁有齊全的檢測報告及國際權(quán)威認證,主編及參編多項支吊架相關(guān)的國家和行業(yè)標準,產(chǎn)品獲得中國建筑標準設計研究院頒發(fā)的高品質(zhì)認證、綠色建筑節(jié)能推薦產(chǎn)品證書,并通過FM/UL國際認證。

  • 工廠擁有從型材到各類管束及構(gòu)、配件類產(chǎn)品的自主生產(chǎn)制造能力;

  • 自主領先的新型環(huán)保數(shù)字化熱浸鋅生產(chǎn)線,智能高效,質(zhì)量保證;

  • 自動化生產(chǎn)線,采用專機生產(chǎn),標準無誤差;

  • 采用機器人焊接技術(shù)確保質(zhì)量及外觀;

  • 設有先進自主檢驗實驗室,擁有齊全的試驗及檢驗設備,確保原材料、半成品、成品的質(zhì)量精確把控;

  • 自主開發(fā)設計軟件,解決二、三維支架各種空間管理問題,深化設計準確高效。

一、BIM深化設計

利用BIM技術(shù)對所有機電管線進行綜合排布、策劃裝配式支吊架設計方案,并以裝配式支吊架施工要點開展施工。

1.管線綜合排布,避免管線碰撞,預留檢修空間;

2.排布整齊有序的裝配式支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式,不僅減少了支吊架的數(shù)量,而且使管線走向更清晰、明朗,觀感、質(zhì)量均大大提高;

3.在滿足各種管線布置的前提下,有效地控制整體占用空間,滿足凈空需求。

二、可二次拆卸,安裝方便快捷

采用裝配式,可拆卸二次利用,調(diào)節(jié)方便,實現(xiàn)各專業(yè)交叉作用,大大提高效率。

1.標準化生產(chǎn),工廠加工制作,通過簡單的配件進行有效組合,形成不同的支架形式;

2.無焊接、開孔、刷漆、維護等工序,安裝簡潔高效;

3.出廠前進行表面處理,防腐工藝有保證,現(xiàn)場不破壞表面防腐,無需二次處理;

4.豐富的標準配件,可以適應不同工況需求,保證了不同工況下各類支架安裝的簡便性、適用性及靈活性,提高安裝效率。

三、裝配工藝,施工安全

現(xiàn)場裝配化施工工藝,保證了施工的安全性;施工過程無需電焊和明火、切割不易產(chǎn)生粉塵,不會對環(huán)境造成影響。

1.裝配式支吊架通用性好,可拆改并循環(huán)利用,節(jié)約材料;

2.電鍍鋅(冷鍍鋅)、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層大大提高了裝配式支吊架的使用壽命,節(jié)約資源;

3.施工過程中無需使用電焊和明火以及刷漆等工序,不會造成環(huán)境污染。

典型工程案例

福州某地鐵項目

福州某地鐵項目線路總長約62.4公里。本項目成品和抗震支吊架采用全BIM深化設計,車站設備區(qū)走道狹窄,管線密集,基于現(xiàn)場的BIM模型,完善了支吊架施工節(jié)點和施工詳圖設計,解決機電系統(tǒng)內(nèi)部管線標高和位置問題,避免管線產(chǎn)生沖突,同時滿足結(jié)構(gòu)及裝修各個位置的凈空需求,提前發(fā)現(xiàn)支吊架交叉、碰撞,更系統(tǒng)地展示支吊架圖紙與實際施工之間的對應關(guān)系,減少施工安裝后的拆改,更好地控制成本。

深圳某醫(yī)院項目

深圳某醫(yī)院項目總建筑面積50.9萬平方米,規(guī)劃床位2500張,項目規(guī)模大,建設工期緊張,施工強度高,利用裝配式支吊架的可拆卸二次利用,調(diào)節(jié)方便,各專業(yè)交叉作用,快速地完成了支吊架的安裝。

雖然目前國內(nèi)裝配式支吊架的應用仍在初級階段,但是國內(nèi)基礎設施、建設規(guī)模的持續(xù)增長以及國內(nèi)建筑工程的不斷改革,為建筑安裝行業(yè)的長遠發(fā)展提供了廣闊的空間。“工廠預制、現(xiàn)場裝配”的施工理念將成為安全高效、節(jié)能環(huán)保、文明施工的必然選擇。

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